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大型中頻熱處理

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大型中頻熱處理广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火,目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。

主要優點

不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。無公害。

加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。

表面淬硬層可根據需要進行調整,易于控制。

加熱設備可以安裝在機械加工生産線上,易于實現機械化和自動化,便于管理,且可減少運輸,節約人力,提高生産效率。

淬硬層馬氏體組織較細,硬度、強度、韌性都較高。

表面淬火後工件表層有較大壓縮內應力,工件抗疲勞破斷能力較高。

大型中頻熱處理也有一些缺点。与火焰淬火相比,感应加热设备较复杂,而且适应性较差,对某些形状复杂的工件难以保证质量。

大型中頻熱處理广泛用于齿轮、轴、曲轴、凸轮、轧辊等工件的表面淬火,目的是提高这些工件的耐磨性和抗疲劳破断的能力。汽车后半轴采用感应加热表面淬火,设计载荷下的疲劳循环次数比用调质处理约提高10倍。中频热处理表面淬火的工件材料一般为中碳钢。为适应某些工件的特殊需要,已研制出供感应加热表面淬火专用的低淬透性钢。高碳钢和铸铁制造的工件也可采用感应加热表面淬火。淬冷介质常用水或高分子聚合物水溶液。



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